怎樣避免鑄鋼(gang)件出第🚩一会所sis地址㊙️現夾砂情(qíng)況

　　夾砂是表面(mian)缺陷，也是鑄鋼(gang)件的常見缺陷(xiàn)之一。在💞生産中(zhong)，夾✍️雜砂的缺陷(xian)也稱為沙，剝離(lí)，夾層等。鑄鋼件(jiàn)中夾雜砂的特(te)征如下：缺陷高(gāo)于鑄件，形狀為(wei)不規則的金屬(shu)結節或薄片，表(biao)面粗糙，中間有(you)一層沙🌂子或油(you)漆。清潔後，鑄鋼(gang)件表面會出現(xiàn)部分凹陷，嚴重(zhong)夾雜砂時♈可能(neng)會滲入鑄件的(de)壁厚。

　　在鑄鋼件(jiàn)的澆注過程中(zhōng)，由于高溫鋼水(shuǐ)的作用，與鋼🧑🏾‍🤝‍🧑🏼水(shuǐ)接觸的鑄模的(de)表層急劇上升(sheng)。由于型砂的導(dao)熱性差，因此在(zài)高溫型砂💃與低(dī)溫型砂的内層(céng)之間存在溫度(du)差和熱應力。同(tóng)時，鑄鋼件表面(miàn)的型砂也🏃‍♂️由于(yu)熱而膨脹。同時(shí)，在576℃下石英晶格(gé)的膨脹還将加(jiā)💯劇表面型砂的(de)膨脹以及⭕内型(xing)砂和外型砂的(de)熱應力。當鑄鋼(gāng)件的熱應力超(chao)過型砂的結合(hé)強度時，表面型(xíng)砂和内型砂之(zhi)間将發生分離(lí)，外層突出，甚至(zhì)出現翹曲裂紋(wén)，從而使鋼水進(jin)入并形成㊙️夾砂(shā)缺陷。

　　通過以上(shàng)分析，我們知道(dao)了鑄鋼件中夾(jia)砂缺陷的原因(yin)，然🌈後可🛀以基于(yú)這些原因制定(dìng)預防計劃。通常(cháng)，我們使用以下(xià)方法來避免夾(jia)砂。

　　1、如果成批出(chū)現砂子夾砂，則(ze)可能是型砂的(de)性能較差。除了(le)考慮使用膨脹(zhang)系數低和導熱(rè)性好的型砂之(zhi)外，還可以選⛷️擇(ze)粒🈲度分散的生(sheng)砂作為石英基(jī)型🌈砂。

　　2、在鑄鋼件(jian)的造型過程和(he)操作中，要求均(jun)勻研磨砂🔞子，以(yi)防止局部過硬(ying)或松動；改型時(shi)避免反複擦拭(shì)沙狀表面；少用(yong)水，多打氣孔；在(zai)砂狀工作面上(shàng)插入針頭和油(yóu)漆，使🌏其滲入一(yi)定深度，zeng加表😘層(ceng)與内層之間的(de)結合強度。

　　3、從流(liú)程計劃中進行(hang)改進。對于大型(xing)扁鑄鋼件，應采(cai)用傾😘斜澆鑄以(yǐ)減少鋼水向上(shang)表面的散熱，并(bìng)應注意使鑄模(mo)geng快地填充型腔(qiang)。鑄造時，使用鑄(zhu)鋼牌号來允許(xǔ)澆注溫度的下(xià)限和中值🔴，而低(dī)溫快速澆注會(huì)🔴降低型砂的加(jia)熱強度和時間(jiān)。