精密鑄造工(gong)藝范🔞福生㊙️流程知識總結(jié)

　　精(jing)密鑄造是鑄造的(de)方法之一。精密鑄(zhu)造是相對于傳統(tǒng)‼️的鑄造工藝而言(yán)的一種特種鑄造(zào)方法。它能獲得相(xiàng)對準确地形狀和(hé)較高的鑄造精度(du)。較普遍🔱的做法是(shi)：首先根據産品要(yao)求設計制作（可留(liu)餘量非常小或者(zhe)不留餘量）的模具(ju)，用澆鑄的方法鑄(zhù)蠟💃🏻，獲得原始的蠟(la)模；在蠟模🆚上重複(fu)塗料與撒砂工序(xu)☂️，硬化型殼及幹🔞燥(zao)；再将内部的蠟模(mo)溶化掉，是為脫蠟(là)，獲得型腔；焙燒型(xíng)殼以獲得足夠的(de)強度與透氣性能(neng)；澆注所需要的🐅金(jīn)屬材料；脫殼後清(qīng)沙，從而獲🏃‍♀️得高精(jīng)度的成品。根據産(chǎn)品需要或進行熱(rè)處理與🎯冷加工。

　　一(yi)、什麼是不鏽鋼的(de)精密鑄造

　　在生産(chan)不鏽鋼産品時，有(you)些産品的形狀怪(guài)異，無法用彎管等(děng)工藝進行生産時(shi)，為生産這類不規(guī)則形狀（内部為空(kong)心或實👣心）的産品(pǐn)，采用的一種利用(yong)蠟模→做砂模→液态(tài)材料填🌏充成型💔的(de)工藝。

　　優點：可以根(gēn)據不同的蠟模做(zuò)出款式多變的産(chǎn)品。

　　缺點：成型坯料(liao)精度不高，表面粗(cu)糙度較大。

　　二、精鑄(zhù)工藝流程

　　1、根據不(bú)同形狀的産品做(zuo)模具。模具分上下(xia)凹模方式，通過車(che)❄️、刨🏃‍♀️、銑、蝕、電火花等(děng)綜合工序完成。凹(āo)坑形狀、尺寸跟産(chǎn)品半邊一緻。因為(wei)臘模主要用于工(gong)業蠟壓型🔴使用，因(yin)🆚此選用熔點不高(gāo)，硬度不高、要求較(jiào)低、價格較便宜、重(zhong)量🐉較輕的鋁合金(jin)材料做模具。

　　2、利用(yòng)鋁合金模具生産(chan)出大量的工業蠟(là)實芯模型。在正常(cháng)情況下一隻工業(ye)蠟實芯模型隻能(néng)對應出一隻💚毛坯(pi)産品。

　　3、對蠟模周邊(bian)餘量進行精修，去(qu)毛刺後将多個單(dān)一🔱蠟模粘在（又稱(chēng)組樹）預先準備好(hǎo)的模頭上，此模頭(tou)也是💘用蠟模生産(chan)出的工業蠟實芯(xin)模型。（外形很像一(yi)棵樹）

　　4、将已固定在(zài)模頭上的多個蠟(la)模塗上工業膠水(shuǐ)後均勻噴上🌈di一層(ceng)細砂（一種耐火砂(shā)、耐高溫，通常用的(de)是矽沙）。此砂顆粒(lì)很小、很細，這樣能(néng)确保zui終毛坯表面(miàn)盡量的光滑。

　　5、在設(shè)定的室溫（或恒溫(wēn)）下讓噴了di一層細(xi)砂的蠟模自☔然風(feng)🔞幹，但不能影響内(nèi)部蠟模形狀變化(hua)，自然風幹的時間(jiān)取決♍于産🔞品本❄️身(shen)内部的複雜程度(dù)，一般💰精鑄件di一次(cì)的風幹時間大約(yue)在5—8小時左右。

　　6、di一次(cì)砂噴完并自然風(fēng)幹後，在蠟模的表(biao)面繼續上工業🐕膠(jiāo)水（矽溶漿），并噴上(shang)di二層砂，di二層砂顆(kē)粒大小要比之前(qián)✊的di一層砂♈來的大(dà)、來的粗。噴完di二層(ceng)砂後也是在設定(ding)的恒溫下讓蠟模(mó)自然風幹。

　　7、di二次砂(shā)噴完并自然風幹(gan)後，依次類推進行(háng)di三次噴砂，di四次噴(pēn)砂，di五次噴砂等工(gong)序。要求：-根據産品(pin)表面要求，體積👣大(dà)小，自重等相應調(diào)節噴砂次數。一般(bān)情況下噴砂次數(shu)為3-7次。-每次噴砂的(de)砂粒大小均不一(yī)樣，通常後道工序(xu)的💋砂粒均較⛷️前道(dào)工序砂粒粗，風幹(gan)的時間長短也不(bú)一樣。一般一個完(wán)整的蠟模上砂的(de)生産周期為3~4天左(zuǒ)右。

　　8、将已完成噴砂(shā)工序的蠟模在烘(hōng)烤工序前，再均勻(yun)👅塗上一層⁉️白色的(de)工業乳膠（矽溶漿(jiang)），以起到粘結和🔅固(gù)化砂型，以及密封(feng)蠟模作用，為後道(dào)烘烤工序做✂️準備(bei)。同時在烘烤工序(xu)🌈後，還能提高砂型(xíng)的脆性，便于敲碎(sui)砂層，取出毛💞坯。

　　9、烘(hong)烤工序将固定在(zài)模頭上、并完成噴(pen)砂風幹工序的蠟(la)模放入金屬密閉(bì)的zhuanyong烘箱裡加熱（常(chang)用是燒煤油的蒸(zhēng)氣爐）。因工業臘熔(róng)點不高，溫度大約(yue)在150゜左右，蠟模受熱(rè)溶化形成臘水沿(yan)着澆口流出，這個(ge)過程即為脫臘。脫(tuō)完蠟的蠟模隻是(shi)一具空的☔砂殼。精(jing)密鑄造的關鍵就(jiù)是用這具空的砂(shā)殼。（一般這種臘可(ke)以反複使用多次(ci)，但這些臘必須重(zhòng)新過濾，否則不幹(gan)淨的臘會影響📐毛(máo)坯表面質量，例♉如(ru)：表面砂孔、麻點，同(tóng)時還會影響精鑄(zhù)産品的收縮率🍓）。

　　10、烘(hōng)烤砂殼為使脫完(wan)蠟的砂殼geng加堅固(gu)和穩固，在澆入不(bu)🛀鏽鋼水之前，必須(xū)烘烤砂殼，通常在(zai)溫度很高的（溫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度(dù)大約在1000゜左右）火爐(lu)裡烘烤。

　　11、将已經高(gao)溫溶解成液态的(de)不鏽鋼水倒入脫(tuō)完蠟的砂殼👌裡，液(ye)态不鏽鋼水則充(chong)滿之前蠟模成型(xing)的空間，直至完全(quán)注滿，包括中間的(de)模頭部分。

　　12、因溶不(bu)鏽鋼的鍋爐中會(huì)有不同成分的材(cái)質混入，工廠✌️必須(xu)檢測材質百分比(bi)。然後根據需要的(de)比例進行調釋，例(lì)如zeng加那些方面元(yuan)素，達到所需效果(guo)。

　　13、液态不鏽鋼水冷(leng)卻凝固後，借助于(yu)機械工具或人力(lì)将zui外層的沙殼敲(qiao)碎，露出固體狀的(de)不鏽鋼産品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻即為(wéi)原先蠟模的形狀(zhuang)，也就是zui終所需要(yao)的毛坯。然💋後将逐(zhu)個切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一(yi)的毛坯件

　　14、檢驗毛(máo)坯：表面有砂眼、氣(qì)孔的毛坯必須用(yòng)氩弧補🔴焊，嚴重的(de)當廢品清洗後重(zhong)新回爐。

　　15、清洗毛坯(pī)：經檢驗合格的毛(máo)坯必須經過清洗(xi)工序。

　　16、進行其它工(gong)序加工，直至成品(pǐn)。

　　衡阳正多重工制造有限公司浙江分公司，始建于2017年，是一家(jiā)集産品設計，模具(ju)開發，鑄造，加工，表(biao)面處理，檢測與檢(jian)驗及銷售服務為(wei)一體的企業。工廠(chang)占地面積5000平米，坐(zuò)落于美麗的渤海(hai)之濱河北省黃骅(hua)市經濟技術開發(fa)區。公司地理位置(zhì)youyue，交通便利。公司經(jīng)過多年的發展，先(xiān)後引進各種行業(yè)先進的生産設備(bèi)和管理經驗，并培(pei)養了數十名excellentmajor的研(yán)發和技術人才。

　　目(mu)前公司現有員工(gōng)100餘人，各類技術及(ji)研發人員20餘人，公(gong)司主⭕要🐉産品為不(bú)鏽鋼鑄造管件，快(kuài)接頭，球閥，止回閥(fá)，精密配件，船用五(wǔ)金，鑄造汽車配件(jian)等。産品材質主⛱️要(yào)為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在👄2020年正(zheng)式通過了ISO9000的認證(zheng)，并在積ji籌備TS16949質量(liang)體系認證。公司憑(píng)👉借自身良好的産(chan)品品質和口碑，在(zai)international市場的地位愈發(fā)凸顯，合作夥伴遍(bian)♊布quanqiu。

　　2019年出口額占到(dao)了總銷售額的60%以(yǐ)上，并與多家歐洲(zhou)，美國，日本的企業(ye)建立了長期穩定(ding)的合作關系。公司(sī)始終堅持始于用(yòng)心、立于創新、忠于(yu)匠心的經營理念(nian)，本着從研發中尋(xún)求發展，在發展中(zhōng)遇見機遇，在機遇(yù)中建立信任，在信(xin)任中鞏固聯系的(de)原則，期待着與您(nín)的合作。詳情請詢(xun)13820758089.