在工業(ye)管線的承壓(yā)閥門中,鑄鋼(gang)閥門由于其(qí)成本的經濟(ji)性和設計的(de)靈活性,受到(dao)廣泛運用。但(dàn)是由于鑄造(zào)工藝受🌏到鑄(zhu)件尺寸、壁厚(hou)、氣候、原材料(liào)和施工操作(zuò)的種種制約(yue),鑄件會出現(xian)砂眼、氣孔、裂(liè)紋、縮松、縮孔(kong)和夾雜物等(deng)各種鑄造缺(que)陷,尤以砂型(xíng)鑄造❤️的合金(jīn)鋼鑄件為geng多(duo)。因為鋼中合(hé)金元🤩素越多(duo)鋼液的流動(dòng)性越差,鑄造(zào)缺陷就geng易産(chǎn)生。因此,缺陷(xian)判别和制訂(dìng)合理、經濟、實(shi)用及可靠的(de)補焊工藝來(lai)确保補焊後(hou)的閥門符合(hé)質量要求已(yi)成為🈲閥門冷(lěng)熱加😄工共同(tong)關注的問題(tí)。本🔞文介紹🏃♂️幾(ji)種常見鑄鋼(gāng)💛件缺陷的補(bu)焊方法和🈲經(jīng)驗(焊♉條采用(yòng)舊牌号表示(shi))。
2、缺陷處理
2.1、缺(quē)陷判斷
在生(sheng)産實踐中,有(yǒu)些鑄件缺陷(xiàn)不允許補焊(han),如貫穿性✂️裂(liè)🍉紋🧑🏾🤝🧑🏼、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩(wō)狀氣孔、無法(fa)清除的夾砂(shā)夾渣和面積(jī)超過65平🏃🏻方厘(lí)米的縮松等(deng),以及雙方合(he)同中約定的(de)其他不能補(bu)焊的重大缺(quē)陷。在補焊前(qián)應判斷缺陷(xiàn)的類型。
2.2、缺陷(xian)剔除
在工廠(chǎng)裡一般可采(cǎi)用碳弧氣刨(páo)吹去鑄造缺(que)陷,然後用❗手(shou)提角磨機打(dǎ)磨缺陷部位(wei)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chan)實㊙️踐中🍓geng多的(de)是直接用碳(tan)鋼焊條大電(dian)流除去缺陷(xian),并用角磨機(ji)磨出金屬🌈光(guāng)澤。一般鑄件(jian)缺陷剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160~180A電流(liu),将缺陷除🤞幹(gàn)淨,角磨機将(jiāng)缺陷口打磨(mo)成U形,減少施(shi)焊應力。缺陷(xian)清除的徹底(dǐ),補焊質量好(hao)。
2.3、缺陷部位預(yu)熱
碳素鋼和(hé)奧氏體不鏽(xiù)鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面(miàn)積<65cm2,深度<鑄件(jian)厚度的20%或25mm,一(yi)般無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(tǐ)鋼鑄件,由于(yu)鋼的⁉️淬硬傾(qīng)向大,冷焊易(yì)裂,應作預熱(re)處理,預熱溫(wen)度為200~400℃(用不鏽(xiu)鋼焊條補焊(hàn),溫度取小值(zhí)),保☁️溫時間應(yīng)不少于60min。如鑄(zhù)件不能🔆整體(tǐ)預熱,可用氧(yǎng)-乙🛀🏻炔在缺陷(xian)部位并擴展(zhǎn)20mm後加熱至300-350℃(背(bei)暗處目測觀(guan)察微暗紅色(sè)),大号割炬中(zhong)性焰槍先在(zai)缺陷處及周(zhōu)邊做圓周快(kuài)速擺動幾分(fen)鐘,然後改為(wei)緩慢移動保(bao)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(que)陷部位充分(fen)預熱後,迅速(su)補焊。
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