壓鑄件(jian)是一種(zhong)常見的(de)壓力鑄(zhù)造零件(jian)，使用裝(zhuāng)好鑄🌍件(jiàn)模具🔞的(de)壓鑄機(jī)，将加熱(rè)為液态(tai)的鋁和(he)鋁合金(jīn)澆入料(liao)口，經過(guo)壓鑄機(ji)的壓鑄(zhù)而成的(de)一種零(ling)件。經過(guò)☔壓鑄的(de)壓鑄件(jiàn)可以做(zuò)出各種(zhong)複雜的(de)🏒形狀，也(yě)有較不(bú)錯的精(jīng)度和光(guang)潔度，這(zhè)樣不僅(jǐn)能夠節(jiē)約電力(lì)和金屬(shǔ)材料，還(hai)可以節(jie)約不好(hao)的勞動(dong)成本。現(xian)在我們(men)⭐就來了(le)解一下(xia)壓鑄件(jian)分型面(mian)的選擇(zé)，壓鑄模(mó)具動型(xing)與定型(xing)的接觸(chù)面通常(cháng)稱為分(fen)型面，分(fen)型面是(shi)由壓鑄(zhu)件的分(fen)型線決(jue)🐕定的，模(mo)具上垂(chuí)直于鎖(suo)模力方(fang)向上的(de)接合面(miàn)即為基(ji)本分型(xíng)面，一般(ban)壓鑄型(xing)🌍隻有‼️一(yī)個分型(xing)面，有時(shi)因為鑄(zhu)件複雜(za)等原因(yīn)，可以有(yǒu)兩個以(yi)上輔助(zhu)分型面(mian)。

　　根據分(fèn)型面的(de)形狀，壓(ya)鑄型分(fen)型面可(kě)分為平(píng)直型、傾(qing)㊙️斜型、階(jiē)梯型、曲(qu)線型四(si)種。其中(zhōng)平直型(xíng)分型面(mian)結構簡(jiǎn)🔞單、制🎯作(zuò)方便、所(suo)以應用(yong)廣。對于(yu)階梯型(xíng)分型面(mian)，一般把(bǎ)澆注系(xì)✉️統設置(zhi)在其中(zhōng)一個階(jie)🔞梯面上(shàng)，排溢系(xi)統設置(zhì)在另外(wai)的階梯(tī)面上，這(zhè)樣便于(yu)金屬液(yè)的♻️充填(tián)與排氣(qì)。确定分(fen)型面🚶‍♀️需(xu)要考慮(lü)的因素(sù)比多，因(yin)此，在選(xuǎn)擇分型(xíng)面時，除(chú)根據壓(ya)鑄件的(de)結構特(te)🔅點，結合(hé)澆注系(xi)統安排(pái)形式外(wai)。還應對(duì)鋁壓鑄(zhù)模的加(jiā)工工藝(yì)和裝配(pèi)工藝以(yi)及壓鑄(zhù)件的脫(tuō)模條件(jian)等諸多(duō)因素統(tong)籌考慮(lü)确定。

　　關(guan)于壓鑄(zhù)件的表(biǎo)面處理(lǐ)方式，主(zhu)要有以(yǐ)下四種(zhong)：

　　一、鋁材(cái)磷化

　　通(tōng)過采用(yong)SEM，XRD、電位一(yi)時間曲(qǔ)線、膜重(zhong)變化等(děng)方法詳(xiáng)細研讨(tao)了推動(dong)⭕劑、氟化(hua)物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等(deng)對鋁材(cai)磷化過(guò)程的影(ying)響。研讨(tao)表明：硝(xiāo)酸胍具(ju)有水溶(rong)性好，用(yòng)量低，快(kuài)成膜🐇的(de)特點，是(shi)鋁材磷(lín)化的推(tuī)動劑：氟(fú)化物可(kě)推動成(cheng)膜，增加(jia)膜重，細(xi)化晶粒(lì)；Mn2+，Ni2+能明顯(xiǎn)細化晶(jing)粒，使磷(lín)化膜均(jun)✉️勻、緻密(mi)并可以(yi)改進磷(lín)化膜外(wai)觀；Zn2+濃度(du)較低時(shi)，不能成(chéng)膜或成(cheng)膜差，随(suí)着Zn2+濃度(du)增加，膜(mo)重增加(jia)；PO4含量對(dui)磷化膜(mó)重影響(xiang)大，提升(sheng)PO4。含量使(shi)磷化膜(mo)重增加(jiā)。

　　二、鋁的(de)堿性電(dian)解抛光(guang)工藝

　　進(jin)行了堿(jiǎn)性抛光(guang)溶液體(ti)系的研(yan)讨，比較(jiao)了緩蝕(shí)劑、粘度(dù)劑等對(dui)抛光效(xiao)果的影(yǐng)響，成功(gōng)獲得了(le)抛光效(xiào)果很好(hǎo)的堿性(xing)溶液♉體(ti)系✊，并初(chū)次得了(le)能降低(di)操作溫(wēn)度、延長(zhǎng)溶液使(shi)用壽命(ming)、同時😄還(hai)能改進(jin)抛光效(xiao)果的添(tian)加劑。實(shi)驗結果(guo)表明：在(zai)NaOH溶液中(zhōng)加入适(shi)當添加(jiā)劑能産(chǎn)生好的(de)抛光效(xiao)果。

　　三、鋁(lǚ)及鋁合(he)金綠色(se)型化學(xue)抛光

　　确(què)定制造(zao)以磷酸(suān)一硫酸(suān)為基液(yè)的綠色(sè)型化學(xué)抛光，該(gai)技術要(yao)實現NOx的(de)零排放(fang)且克服(fú)以往類(lèi)似技術(shù)存在的(de)質🚩量缺(quē)🔱陷。的關(guan)鍵是在(zài)基液中(zhong)添加一(yī)些具有(you)特别👌作(zuo)用的👌化(huà)合物來(lai)替代硝(xiao)酸。為此(ci)起先需(xu)要對鋁(lǚ)的三酸(suan)化學抛(pāo)光過程(chéng)進行分(fèn)析，要主(zhu)要研讨(tǎo)硝酸的(de)作用。硝(xiao)酸在鋁(lǚ)化學抛(pao)光中的(de)主要作(zuo)用是控(kòng)制點腐(fǔ)蝕，提升(shēng)抛光亮(liang)度。結合(he)在單磷(lín)酸一硫(liú)酸中的(de)化學抛(pāo)光試驗(yàn)，認為😄在(zài)磷酸一(yi)♊硫酸中(zhong)添加的(de)特别物(wù)質應能(néng)夠控制(zhì)點腐蝕(shí)、減緩全(quan)🔆部腐蝕(shí)，同時要(yao)具有好(hǎo)的整平(ping)和光亮(liang)效果。

　　四(sì)、鋁及其(qí)合金的(de)電化學(xué)表面處(chu)理

　　鋁及(jí)其合金(jin)在中性(xìng)體系中(zhōng)陽氧化(huà)沉積形(xíng)成類陶(tao)瓷⭕非晶(jīng)🌐态複合(hé)轉化膜(mo)的工藝(yi)、性能、形(xíng)貌、成分(fen)和結構(gou)，初步探(tàn)👉讨了膜(mo)層的成(chéng)膜過程(cheng)和機理(li)。工藝研(yán)讨結果(guo)表明，在(zai)Na_2WO_4中性混(hun)合體系(xì)中，控制(zhi)成膜推(tui)動劑濃(nong)🌈度為2.5～3.0g/l，絡(luò)合成膜(mo)劑濃度(du)為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度(dù)為0.5～0.8g/l，峰值(zhi)電流密(mi)度為🏃🏻6～12A/dm~2，弱(ruò)攪拌，可(ke)以獲得(de)完整均(jun)勻、光澤(zé)性好的(de)灰色系(xi)列無機(ji)非金屬(shǔ)膜層。該(gai)膜層厚(hòu)度為5～10μm，顯(xian)微硬度(dù)為300～540HV，不怕(pà)蝕性不(bú)錯✌️。該中(zhōng)性☂️體系(xi)對鋁合(he)金有👄好(hao)的适應(yīng)性，防鏽(xiu)鋁、鍛鋁(lǚ)等多種(zhong)系✊列鋁(lǚ)合金上(shang)都能好(hǎo)地成膜(mo)。

　　另外，分(fèn)型面的(de)确定原(yuán)則是：

　　一(yi)、開型時(shí)鑄件要(yao)留在動(dòng)模内，且(qiě)便于從(cong)模腔中(zhong)取出。

　　二(èr)、不同軸(zhou)度與尺(chǐ)寸精度(dù)要求高(gāo)的部分(fen)盡可能(neng)設在同(tong)一半模(mo)🔴内。

　　三、分(fèn)型面一(yī)般不設(she)置在表(biǎo)面質量(liang)要求比(bi)較不錯(cuò)的面。

　　四(sì)、分型面(mian)的設置(zhi)應有利(lì)于開設(she)澆注系(xi)統、排滋(zī)系統，便(bian)于清理(li)毛刺飛(fei)邊、澆口(kou)等，便于(yu)刷塗料(liao)。

　　五、分型(xíng)面的設(she)置應盡(jìn)量簡化(hua)鋁壓鑄(zhù)型結構(gòu)，充足考(kao)慮合金(jin)的鑄造(zao)性能。