
[一]、鋁鑄件(jian)生産設備操作(zuo)需求
鋁鑄件是的金(jīn)屬成型方法之(zhi)一,是實現少切(qie)屑,無切屑🏃的途(tú)徑,應用很廣,發(fā)展很快。目前壓(ya)鑄合金不再局(ju)限于有色金屬(shu)🌈的鋅、鋁、鎂和銅(tóng),而且也逐漸擴(kuò)大用來壓鑄鑄(zhu)🔴鐵和鑄鋼件。鋁(lǚ)鑄件的🚶尺寸和(he)重量,取決于壓(yā)鑄機的功率。由(you)于壓鑄機的功(gōng)率不斷zeng大,鋁鑄(zhu)件形尺㊙️寸可以(yi)從幾毫米到1~2m;重(zhòng)量可以從幾克(ke)🚶到數十公斤。可(kě)壓鑄直徑為2m,重(zhong)量為50kg的鋁鑄件(jian)。
鑄鋁(lǚ)件也不再局限(xiàn)于汽車工業和(he)儀表工業,逐步(bu)擴大到其它各(gè)個工業部門,如(ru)農業機械、機床(chuáng)工業、電子工業(ye)、工業、計算機、器(qì)械、鐘表、照相機(jī)和日用五金等(deng)幾十個行🔱業,具(jù)體有:汽車零配(pèi)件,家具配件,浴(yù)室配件🍉(衛浴),燈(deng)飾零件,玩具,須(xu)刨,領帶夾,電氣(qì)一電子零件,皮(pí)帶扣,表殼,金屬(shu)飾扣,鎖具,拉鍊(lian)等。在壓鑄技術(shù)方面又出現了(le)真空壓鑄、加氧(yang)壓鑄、精速密壓(ya)鑄以及可溶型(xíng)芯的應用等新(xin)工藝。
鋁鑄件應用範(fan)圍廣泛,實際上(shang)就在壓鑄行業(ye)内形成了多個(ge)細💚分市場領域(yù)。目前,大部分中(zhōng)小壓鑄廠主要(yao)生産五金、家電(diàn)及燈具等普通(tong)壓鑄産品,企業(ye)規模小,設備水(shuǐ)平較低,價格競(jing)争激烈,企業效(xiào)益較低。而少數(shù)規模較大的壓(ya)鑄企🈲業擁有較(jiào)的設備與❓技術(shu),能夠生産符合(he)汽車産業、通訊(xùn)等産業對于高(gao)壓鑄産品的要(yào)求。這類廠商能(neng)夠與下遊客戶(hu)建立☀️穩定的長(zhǎng)期合作關系,在(zài)市場競争中處(chù)于較有利⛱️的地(dì)位,企業效益較(jiào)好。
1、開(kāi)機前
(1)查看門應靈活(huó),查看前後門限(xiàn)位開關(吉制、應(ying)正常:接通機器(qi)電源開關,關上(shàng)前後門,觀察電(dian)氣箱内PLC相應的(de)輸出信号燈,燈(deng)亮表示正常,燈(dēng)不亮應停機查(chá)看相應線路。
(2)查看緊(jǐn)迫停機按鈕應(yīng)正常,查看油壓(ya)系統總壓力、各(gè)💰種功用參數的(de)設定應符合工(gōng)作需求。
2、開機中
(1)禁止将手(shǒu)伸入鋁鑄件生(sheng)産設備型(模)具(jù)内或徒手從💛中(zhōng)取物料。
(2)未經許可,禁(jin)絕任意調整機(jī)器設定參數,應(ying)由人員調㊙️整。
(3)機器發(fā)生毛病或警報(bào)信号響起時應(ying)立即停機,切斷(duàn)🈲電源,打開防護(hù)門,再對機器進(jin)行檢修。
(4)應選用的壓(ya)鑄合金錠,避免(mian)将含有潮氣及(ji)油漬的🆚合☀️金料(liao)投💋入熔爐中。
(5)合金錠(ding)的回收料需作(zuo)特别處理以承(chéng)認其化學成分(fèn)🈲符合需👨❤️👨求後才(cai)能重新使用。不(bu)允許将料渣直(zhí)接投入熔爐中(zhōng)。
[二]、壓(ya)鑄件内部裂痕(hén)的檢測方法
1、超聲波(bo)探傷
各類金屬管材(cái)、闆材、壓鑄件、鍛(duan)件和焊縫的超(chāo)聲波檢測和💘超(chāo)聲🐆波測厚。當超(chāo)聲波在傳播中(zhong)遇到裂縫👣、空洞(dòng)、離析等缺陷時(shí),超聲波的聲速(su)、振幅、頻率等聲(shēng)💯學參數會因此(cǐ)㊙️改變。根據儀器(qi)測量這些改變(bian),可以💯判斷缺陷(xiàn)的存在,并⭐能确(que)定其具體位置(zhì)。
超聲(shēng)波脈沖(通常為(wéi)1.5MHz)從探頭射人被(bei)檢測物體,如果(guǒ)其内部有🔞缺陷(xiàn),缺陷與材料之(zhī)間便存在界面(mian),則一🧑🏾🤝🧑🏼部分人射(she)💁的超聲波在缺(que)🈲陷處被反射或(huo)折射,則原來單(dan)方向傳播的超(chao)聲能量有一部(bù)分✊被反射,通過(guò)❤️此界面的能量(liang)就相應減少。這(zhe)💃時,在反射✊方向(xiang)可以👨❤️👨接到此缺(que)陷處的反射波(bō);在傳播方向接(jiē)收到的超聲能(neng)量會小于正常(cháng)值,這兩種♊情況(kuàng)的出現都🔱能證(zhèng)明缺陷的存在(zài)。在探傷中,利用(yòng)探頭接收脈沖(chong)信号的性能也(ye)可檢查出📞缺陷(xian)的位置及大小(xiǎo)。前者稱為反射(shè)法,後者稱為穿(chuān)透法。
2、磁粉探傷
适宜于鐵(tiě)磁性材料如鑄(zhù)造、鍛造和其它(tā)機加工部件的(de)❤️無損🔴檢測。
3、紫外線燈(dēng)
廉、高(gao)和操作簡單,各(gè)種管道的洩漏(lou)探查、塗鍍層是(shi)否均🙇♀️勻的檢驗(yàn)、雜質或污點的(de)檢測、半導體和(hé)生物領域🏒、、舞台(tái)特除藝術效果(guǒ)。
4、射線(xian)探傷
射線探傷可以(yi)分為X射線、γ射線(xiàn)和射線探傷三(san)種。
X射(she)線照相法探傷(shāng)是利用射線在(zài)物質中的衰減(jiǎn)規律和對某些(xiē)物質産生的光(guāng)化及熒光作用(yong)為基礎進行探(tàn)傷的。從射線強(qiang)度的角度看,當(dang)照射在工件上(shang)射線強度為☔J0,由(yóu)于工件材料🌈對(duì)射線的衰減,穿(chuān)過工件的射線(xian)被減弱至Jc。若工(gōng)件存在缺陷時(shí),因該點的射線(xiàn)透過的工件實(shi)際厚度減少,則(zé)❤️穿過的射線強(qiáng)度Ja、Jb比沒有🤩缺陷(xiàn)的點的射線強(qiáng)度大一些。從🐪射(she)線對底片的光(guang)化作✌️用角度看(kan),射線強的部分(fen)對底片🚶的❄️光化(huà)作用強烈,即感(gan)光量大。感光量(liàng)較🏃♀️大的底片經(jīng)暗室處理後變(biàn)得較黑。因此,工(gōng)件中的缺陷通(tong)過🐪射線在底片(pian)上産🤩生黑色的(de)影迹,這就是射(she)線探傷🔴照相法(fǎ)的探傷原理。

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