
模鑄(zhu),也叫熔模鑄造(zao),常用于精密重(zhòng)力鑄造:選擇合(he)适的🔆熔模材料(liao)(例如石蠟)來制(zhì)造熔模;熔模重(zhong)複浸🏃入耐火塗(tu)料,撒耐火砂;将(jiang)型殼加熱硬化(huà),幹燥,然後熔化(hua)内🐇模而得到型(xíng)腔,通過烘烤以(yǐ)獲✨得足夠的強(qiang)⛷️度,燒去餘下的(de)熔模材料,鑄造(zào)需要冷卻✌️金屬(shu)材料凝固冷卻(que),脫🚶♀️殼後除砂,得(dé)💁到高精度的成(chéng)品按産品🌏要求(qiú)進行熱處理,冷(leng)卻和表面處理(li),如砂型鑄造,大(da)批量生産💃🏻的工(gōng)廠應該創造條(tiao)件,使用先進的(de)造型、制芯方法(fǎ)老舊的搖㊙️瓶機(jī)或搖瓶造型🏃🏻機(ji)🌈生産線不夠高(gāo),工人勞動強度(du)大💃🏻,噪聲大,對小(xiao)鑄件不适應大(da)批量生産的要(yao)求,可以采用卧(wò)式或立式無箱(xiang)高壓造型機生(shēng)産線實體造型(xíng),生産效率高,對(dui)于中型鑄件,占(zhan)地面積小,可以(yi)選擇各種帶🤞殼(ke)高壓成形生産(chan)📞線及能迅速進(jin)行氣沖造型,精(jing)密⛷️造型線對制(zhì)芯方🏃🏻♂️式的要求(qiú)是:高效制💰造冷(lěng)芯盒、熱芯盒、殼(ké)芯等芯法。
人工建模(mo)仍是小批量生(sheng)産大型鑄件的(de)一種重要方法(fǎ),其人工建模仍(réng)具有較大的靈(ling)活性,能滿足各(gè)🤟種複雜的需要(yao)😍,不需要很🈚多工(gōng)藝設備。水杯砂(sha)模,VRH水玻璃砂🐕模(mó),有機酯水玻璃(li)自硬砂模,粘土(tǔ)幹砂模,樹脂自(zì)硬砂模,水泥砂(shā)模具均可使用(yòng),單件✉️大型鑄件(jiàn)的生産成本🐪較(jiao)低;快速的👣生産(chan)速度對于成批(pī)或長時間生産(chan)的❤️定型産品,geng适(shì)于多箱造型,但(dan)模具和沙🚩箱的(de)投資較高,但是(shi)可以從節約成(chéng)形時間和提高(gao)産品質量等方(fāng)面彌🈲補。
由于低(di)壓鑄件、壓鑄件(jiàn)、離心鑄件等鑄(zhù)造方法,設備、模(mo)☎️具✉️成本高,隻适(shì)合大規模生産(chǎn)。
也可用于大型(xing)機床及其他鑄(zhù)件的生産,通常(cháng)以型芯工藝替(ti)📱代模具及砂箱(xiāng)的制造。采用砂(sha)箱造型的方式(shì)制造不同模式(shì)的企🌈業有不同(tong)的生産條件(包(bāo)括設備、場地、員(yuan)工素質等),根據(ju)這些條件,我們(men)要考慮哪種産(chan)品合适,哪⭐種産(chǎn)品不🚩适合,這就(jiu)是生産習‼️慣和(he)經驗。
由于鑄件(jiàn)精度不同,初始(shǐ)投資和zui終經濟(jì)效益也不同,因(yin)此,要做📞到多、快(kuai)、好、少,就必須綜(zōng)合考慮選定的(de)鑄造方法的各(ge)方面的初步成(chéng)本估算,從而确(què)定經濟效益較(jiào)高的鑄造方法(fa),保證🈲鑄造要求(qiú)。
有(yǒu)關專家說,要從(cong)根本上提高鑄(zhù)造工藝水平,必(bi)須做到四點:
一(yi)是發展模拟技(ji)術,提高預測精(jing)度,強化工藝控(kong)制,提高産量規(gui)律把握不好,影(ying)響了批量生産(chan)。
三是注重研(yán)究和開發材料(liao)是産業的基礎(chu),還有很多工作(zuo)要做。航天方面(mian),研制、冶煉合金(jin)材料,特别是💰高(gāo)溫合金,有待🙇🏻改(gai)進🚶,與國外差距(jù)較大。
四是以裝(zhuāng)備技術為重點(dian)的技術改造,主(zhu)要是設備♌許多(duo)關鍵🐆設🌂備,如一(yi)些定向凝固設(she)備,以進口為主(zhu),因此,目前還處(chu)于研發階段。