鑄(zhù)造件生産的(de)産品,在機械(xiè)上使用的品(pǐn)種還是比較(jiào)多樣化的,例(li)如形狀、結構(gou)複雜、質量要(yao)求等,這些都(dōu)是對鑄件的(de)本身有影響(xiǎng)的。在生産的(de)過程中,大多(duō)數都是采用(yòng)澆注的🏃方式(shi),而✨在澆注的(de)過程中出現(xian)的開裂、粘砂(sha)、沖砂🌈等缺陷(xiàn)是較為常見(jian)的,因此就🈚會(huì)導緻鑄件的(de)外觀質量變(bian)差,這樣會加(jiā)大精整的☂️工(gōng)作量,而且與(yǔ)🈲其他鑄造件(jiàn)廠家的産品(pin)外觀相比就(jiù)會有很明顯(xian)的區别。
鑄造(zao)件加工過程(chéng)中不僅要注(zhù)意質量問題(ti),還要對😘産品(pǐn)的外觀有所(suo)注意,以下就(jiu)是鑄件外觀(guān)質量變差的(de)幾點原因:
1、型(xíng)砂與砂芯的(de)粒度較粗,而(er)且緊實度低(dī);
2、塗料選擇較(jiao)差,而且塗層(ceng)的厚度不均(jun1)勻,塗料會出(chū)現剝㊙️落;
3、澆注(zhu)溫度還有高(gao)度過高,液動(dòng)壓力比較大(dà);
4、上箱或者是(shi)澆口杯度過(guò)高,液體靜壓(ya)力過大;
5、型砂(sha)與芯砂含有(yǒu)的着附物較(jiào)多,且耐火度(du)低,導熱性差(cha);
6、型砂與芯砂(sha)含有回用砂(sha)較多,燒結溫(wen)度低;
7、開箱落(luo)砂晚,就會形(xing)成固态熱粘(zhan)砂,特别是一(yī)些厚大的鑄(zhu)件🏃♀️與高熔點(dian)合金鑄件;
8、金(jin)屬液體流動(dong)性比較好,但(dan)表面張力低(dī);
9、澆注系統與(yu)冒口處理不(bu)當,形成局部(bù)過熱;
鑄造件(jian)廠家為您總(zong)結的幾點有(yǒu)關鑄件外觀(guan)粗糙的原因(yin),在生産産品(pǐn)的時候,就可(kě)以從這幾點(dian)入手來進行(háng)預防,如有相(xiàng)關的問題咨(zī)詢,可以來電(diàn)咨詢,我們随(sui)時為您服務(wù)!
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