造成精密鑄(zhù)造的谁有成人网🔞站地址🚩尺寸缺陷的(de)因素

　　1、鑄件結構的影(ying)響。鑄件壁厚，收縮(suō)率大，鑄件壁薄，收(shōu)縮率小；自由收縮(suō)率大，阻礙收縮率(lǜ)小。精密鑄造廠家(jiā)介🐪紹有可能是鑄(zhu)件材💞質的影響。材(cái)料中含碳量㊙️越高(gao)，線收縮率越小，含(hán)碳量越低，線收縮(suō)率越大；常見材質(zhi)的鑄造收縮㊙️率是(shi)鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為⭕型(xing)腔尺寸🚶，LJ為鑄件尺(chi)寸，K是受蠟模K1、鑄💔件(jian)結構K2、合金種類K3、澆(jiao)注溫👅度K4這幾個因(yīn)素的影響。

　　2、制模對(duì)鑄件線收縮率的(de)影響。射蠟溫度、射(she)蠟壓力、保壓時間(jian)⛹🏻‍♀️對熔模尺寸的影(ying)響以射蠟溫度Z明(míng)顯，其次為射蠟壓(ya)力，保壓時間在保(bǎo)證熔模成型後對(dui)熔模Z終尺寸的影(yǐng)響很小；蠟料的線(xian)收縮率約為0.9-1.1%；熔模(mo)存放時，将進一步(bu)産生收縮，其收縮(suō)值約為總收縮✍️量(liàng)的10%，但當存放12小時(shí)後，熔模尺寸基本(ben)穩定；蠟模徑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼向收(shōu)縮率僅為長度方(fāng)向收縮率的30-40%，射蠟(la)溫度對自由收縮(suō)率的影響遠遠大(da)于對受阻收縮率(lü)的影響。

　　3、制殼材料(liao)的影響，采用锆英(yīng)砂、锆英粉、上店砂(shā)、上店粉，因其膨❗脹(zhàng)系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此(cǐ)是可以忽略不計(ji)；型殼焙燒的影響(xiang)♍，由于💃型殼的膨脹(zhang)系數小，當型殼溫(wen)度為1150℃時㊙️，僅為0.053%，因㊙️此(cǐ)也是可以忽略不(bu)計；澆鑄溫度的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼影(ying)響，澆注溫度越高(gāo)🔅，收縮率越大，澆注(zhu)溫👅度低，收縮🏒率越(yue)小，因此💘澆注溫度(dù)應适當。