比(bi)起“做大做強(qiáng)”，這才是艾薇儿🔞老公🌈中國(guo)制造業的當(dāng)務之急

　　11月(yuè)30日，di十九屆中(zhong)央委員會di五(wu)次全體會議(yì)公報出爐。在(zai)公報中，實體(ti)經濟的發展(zhǎn)被提升到前(qian)所未有的🐇高(gāo)度，公報提出(chū)要“加快發展(zhǎn)現代産業體(tǐ)系，推動經濟(jì)體系優化升(shēng)級。堅持👈把發(fa)展經濟着力(lì)點放在實體(ti)經濟上，堅定(ding)不移建設制(zhi)造強國、質量(liang)強國、網絡強(qiang)國、數字中國(guo)，推進産業✊基(jī)礎高級化、産(chǎn)業鍊現代🆚化(hua)，提高經濟質(zhi)量效益和核(he)心競争力”。國(guo)内制造業🏃‍♂️的(de)發展，或将迎(yíng)來重大機💋遇(yù)。

　　同時，我們也(ye)應看到，當前(qian)國内制造業(ye)整體發展模(mó)式較為粗放(fang)🐕，數字化程度(dù)依然較低。為(wei)什麼數字化(hua)轉型至關重(zhong)要👈？數字化轉(zhuǎn)型如何推動(dong)企業發展？中(zhōng)小微制造企(qǐ)業可以向德(dé)國企業學習(xi)什麼？近日，中(zhōng)歐international工商學院(yuan)金融學榮譽(yù)退休教授張(zhāng)逸民接受了(le)記者專訪，就(jiu)這些問題進(jìn)行了深度解(jiě)讀。

　　數字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫(jié)

　　當前，中國制(zhi)造業企業還(hai)遠遠沒有達(dá)到精細化管(guan)理💋的水準，粗(cū)🐅放式的經營(yíng)模式仍是主(zhu)流。同時，還面(miàn)臨着㊙️成本上(shàng)升、盈利下降(jiang)⛷️、節能環保要(yao)求提高等諸(zhu)多壓力，依靠(kào)市場份額領(lǐng)先已無法保(bǎo)證利潤zeng長，轉(zhuan)型升級成為(wei)必然選♈擇。

　　今(jīn)年疫情爆發(fā)後，一些數字(zi)化轉型起步(bu)早、程度高📱的(de)企業受❌到的(de)沖擊相對較(jiao)小，不少還實(shí)現了逆勢zeng長(zhang)。與此同時，不(bú)少傳統企業(yè)受到了較大(da)沖擊，特别是(shi)衆多中小微(wei)企業對于疫(yì)情帶來的外(wài)部環境變化(hua)尤為敏感，面(mian)臨較大的生(shēng)存壓力。整體(tǐ)來看，一方💞面(miàn)是數字經濟(ji)展現出了✍️強(qiang)大的抗沖🔞擊(ji)能力和發展(zhǎn)韌性，另一方(fang)面是很多制(zhi)造業中小微(wei)企業在數字(zì)化轉型時面(miàn)臨能力不足(zu)“不會轉”、成本(běn)偏高“不能轉(zhuan)⭐”、陣痛期偏長(zhǎng)“不敢💚轉”等問(wèn)題。

　　據統計，我(wǒ)國目前有超(chao)過55%的企業尚(shang)未完成基礎(chu)設備數🔆字化(hua)改造，多數開(kāi)展數字化轉(zhuǎn)型的企業也(yě)基本處于初(chū)期階段，缺🔆乏(fa)對數字化的(de)深度理解。而(er)從🍉國内企業(yè)的發展模式(shi)來看，企🏃‍♀️業擴(kuo)張主要靠“投(tou)資—擴大生産(chǎn)—再投資—再📐擴(kuo)大生産”的模(mó)式來驅動。很(hěn)多企業在發(fa)展早期得益(yì)于大量的廉(lián)價勞動力輸(shu)入💃🏻而快速成(cheng)長，但這樣的(de)zeng長模式往往(wǎng)是粗放的，缺(quē)乏技術壁壘(lěi)，産品同質化(huà)競争嚴重。總(zong)體來說，很多(duo)企業規模雖(suī)大，但利潤率(lǜ)低。國内中低(dī)端制造業的(de)利潤率普遍(bian)zhiyou2%-3%，而中美貿易(yi)📧摩擦帶來的(de)不确定性💞，會(hui)導✉️緻利潤率(lü)進一步下滑(hua)。

　　另外，中小企(qǐ)業對供應鍊(lian)的掌控能力(li)普遍比較弱(ruo)。一個完整的(de)🌈産業鍊中，每(měi)家企業都是(shi)一個小的節(jie)點。很多中遊(yóu)企㊙️業向上遊(you)企業采購原(yuan)材料時缺乏(fá)數字化管理(li)，從而帶來庫(ku)存管💰理問題(ti)，對下遊企業(ye)🌈則面臨交🥵貨(huo)壓力。供應鍊(lian)布局粗糙，導(dǎo)緻企業的盈(ying)利能力較差(chà)。所以，無論是(shì)内因還是外(wai)因，都在倒逼(bī)💜中國制造業(ye)加速數字化(hua)轉型。

　　“di四次工(gong)業革命”将ji大(dà)地提高生産(chan)效率

　　積ji創新(xīn)是新常态下(xia)企業的立身(shēn)之本。傳統制(zhi)造業利潤本(běn)來🥵就很微薄(bao)，利用數字化(huà)技術來降本(ben)zeng效、開🧑🏽‍🤝‍🧑🏻拓市🔆場(chǎng)，正在成為geng多(duo)企業的自發(fā)選擇。

　　目前，中(zhōng)國的互聯網(wang)應用geng多是消(xiāo)費互聯網應(yīng)用，随着我國(guó)制造業轉型(xíng)升級和高質(zhi)量發展的逐(zhu)步推進，信息(xi)技☂️術與傳統(tong)制造業的跨(kua)界融合将成(cheng)為必然的發(fā)展趨勢，智能(neng)生産、遠程運(yùn)維、柔性制造(zào)，将成為當前(qian)工業互聯網(wǎng)的主要落地(di)方式。作為繼(ji)機械💋革命、電(dian)氣革命和信(xìn)息革命之後(hou)的di四次工業(ye)革命，工業互(hu)聯網無疑将(jiang)會ji大地提高(gao)勞動生産效(xiào)率。

　　但是，中國(guo)工業化曆程(chéng)短，工業底子(zǐ)薄，自動化、信(xìn)息化🤞的路還(hai)沒㊙️有走完，又(you)趕上智能化(huà)、數字化浪潮(cháo)，可謂任重而(er)道遠。作為世(shì)界首屈一指(zhi)的制造強國(guo)，德🧡國的制造(zao)業發展正處(chù)✏️于快車道。通(tōng)過工業4.0戰略(lue)的實施，德國(guo)有望成為📞新(xin)一代工業生(sheng)産技👉術的供(gòng)應國并主導(dǎo)市場，提升quanqiu競(jìng)争🤟力。德國工(gōng)業4.0的目标就(jiu)是實現智能(neng)化生産，這同(tong)樣是中🔞國制(zhì)造2025戰略的☂️重(zhòng)點方向。

　　zeng進合(he)作，不必“做大(dà)做強”

　　中國制(zhì)造業企業要(yào)想轉型升級(ji)，需借鑒發達(dá)guojia工業化發展(zhan)過🤞程中的經(jīng)驗教訓。美國(guo)經曆了近70年(nián)的去工業♌化(hua)，已經出現了(le)比較嚴重的(de)制造業空心(xin)化，德國則非(fei)常重視制造(zào)業升級，德國(guó)制造✔️業給社(shè)會提供了20%以(yǐ)上的就業機(ji)會，而美國zhiyou10%左(zuo)右。

　　處于産業(ye)鍊上不同位(wèi)置的企業，利(li)潤有着較大(dà)的🍉差距。中低(dī)端🔅制造僅有(you)2%-3%的微薄利潤(run)，高端制造則(ze)可達到👣10%-20%。上遊(you)的研發設計(jì)和下遊的品(pǐn)牌營銷，利潤(run)率能達到驚(jīng)人的20%-50%。中國制(zhi)✨造2025戰略的實(shí)施，可推動中(zhong)國制造走向(xiàng)✏️高端，向上🆚遊(yóu)的研發🤩和設(shè)計要利潤。

　　目(mu)前來看，缺少(shao)擁有數字化(huà)技能的人力(lì)資源是國内(nèi)💜制造業的zui大(da)難題。數字化(huà)轉型企業要(yao)投入大量的(de)資源，但資金(jin)又從🈲哪裡來(lái)？另外，中國制(zhi)造業尤其是(shi)中低端制造(zào)業利潤非常(chang)低，為什麼企(qǐ)業的利潤率(lü)那麼低？要解(jiě)決這些問題(ti)，可向德國制(zhì)造學習。

　　德國(guo)具有雄厚的(de)工業基礎與(yǔ)quanqiu領先的制造(zao)業，如機床、汽(qi)車等行業，德(dé)國占據juedui的領(ling)先優勢。在德(dé)國企業✏️之間(jiān)，zui常聽到的是(shi)“合☁️作”而不是(shì)“競争”。德國的(de)生産組織模(mo)式是“分工”，在(zai)每一‼️個産業(ye)内部，都可以(yi)分出為數衆(zhōng)多的細分領(lǐng)域，企業精耕(geng)細分領域，做(zuo)專做深㊙️但不(bu)求大，把産品(pǐn)質量做到ji緻(zhi)，德國制造業(ye)很多“隐🧡形冠(guan)軍”就是這🔅樣(yang)産生的。

　　合作(zuo)則共赢，中國(guó)制造業要進(jìn)行數字化轉(zhuǎn)型，就要🛀🏻用合(he)🚩作思維來代(dài)替競争思維(wéi)，做到“不求全(quan)但求精”。現在(zài)很多🐅企業都(dou)強🎯調要“做大(dà)做強”，盲目擴(kuo)張重組，但效(xiào)果并不理想(xiang)。其實，做專做(zuo)🛀🏻深不求大，同(tóng)樣适合中國(guo)企業。

　　中國制(zhì)造業企業如(ru)何推動數字(zi)化轉型？

　　一是(shi)培養geng多自動(dòng)化、數字化、信(xìn)息化major人才。提(tí)起德國工人(ren)，大家馬上就(jiù)會想到敬業(yè)、嚴謹、技術精(jīng)湛、工匠精神(shen)。德國工匠🌍素(sù)質高的🈲主要(yao)原因是德國(guo)抓住了人才(cái)培養與使用(yòng)的“兩頭”，獨特(tè)的雙元制在(zai)培養年輕的(de)産業工人和(he)工程師方面(miàn)發揮了ji其重(zhòng)要的作🤟用。德(dé)國社會對技(ji)工的尊☀️重在(zai)quanqiu首屈一指，而(ér)且德國🌈技工(gong)的工資普遍(biàn)較高。由于制(zhi)造業技工需(xu)求量大👨‍❤️‍👨，每年(nian)有65%的初中畢(bi)業生放棄讀(du)高中👅繼而讀(dú)大學的道路(lu)，直接進入職(zhí)業學校，學生(shēng)在職業學校(xiào)學習期間就(jiù)被企業“訂購(gòu)”成為企業的(de)⛹🏻‍♀️準員工。

　　二是(shì)充分認識到(dao)人才是數字(zì)化工廠的主(zhǔ)人。制造業轉(zhuan)型升📞級🔆的目(mù)的是滿足人(ren)們對美好工(gōng)作環境的向(xiàng)往，滿足市🔞場(chǎng)越來越多的(de)個性化需求(qiu)，降本zeng效、提高(gāo)企業的核💘心(xīn)競争力。未來(lái)，數字化需要(yao)geng多高端major的人(ren)才，社☔會應該(gāi)把major人才培養(yǎng)作為企業成(cheng)長戰略的一(yi)部分。

　　對中國(guó)制造業企業(ye)而言，需進行(háng)以下兩個層(céng)面的轉♌型㊙️：一(yī)是從粗放型(xíng)轉向創新型(xíng)，從勞動密集(ji)型轉向技術(shù)密集型；二是(shì)在quanqiu産業鍊重(zhòng)構的背景下(xia)，geng加注重内循(xún)環。企業越早(zǎo)實現數字化(huà)轉型♻️，未來面(miàn)臨的風險就(jiù)會越少。

　　進行(háng)數字化轉型(xing)後，企業需投(tou)入geng大精力，管(guǎn)理好“對外關(guān)☂️系♋”和“對🔱内關(guān)系”。對外，企業(yè)應該重合作(zuo)而非競🈲争，通(tong)過行業間的(de)合🏒作來改進(jin)行業标準，提(tí)高産品品質(zhi)；對♋内，企業要(yao)鼓勵員工，努(nu)力提高☀️員工(gōng)素質并zeng加員(yuán)工收入。現在(zai)有一種錯誤(wù)觀點，認為“員(yuán)工成本☔太高(gao)導緻企業投(tou)入太大”。企業(ye)千萬不要試(shì)圖把人才當(dang)作成本⛹🏻‍♀️。在數(shù)字化的浪潮(cháo)下，企業亟待(dài)轉型，而數字(zì)化人才是實(shi)🌈現轉型的關(guan)鍵要素。

　　日本(ben)、美國和歐洲(zhou)很多guojia已經基(ji)本走完了工(gong)業3.0的曆程，而(er)👅中國還♌處在(zài)工業水平發(fa)展ji不平衡的(de)多進程并行(háng)發展🎯的複♻️雜(za)階🌂段，離實現(xiàn)工業4.0尚有很(hen)遠距離🔞。頂層(céng)設㊙️計、底層升(sheng)級、數字化轉(zhuǎn)型之路任重(zhong)而道遠，這需(xū)要中💋國企業(ye)在“補課學習(xi)🌈”中不斷奮進(jin)，在管理實踐(jian)中不斷💚革新(xin)。企業轉型升(shēng)級需要時間(jian)的沉澱㊙️和積(ji)累，應該認🔴識(shi)到，數字化轉(zhuǎn)型是一個循(xún)序🍓漸進🏃的過(guò)程。