

中頻熔煉爐(lu)熔化金屬核(he)心工作溫度(du)zui高可達1600℃,屬于(yu)高風險設備(bei),一旦設備特(tè)别是鋼殼爐(lú)體出現故障(zhang)👨❤️👨,可能會帶來(lai)重大事故。因(yin)此,從細節方(fāng)面做好中頻(pin)熔煉爐的維(wéi)護保養工🐆作(zuo)、了解❤️基本的(de)🚶中頻爐anquan防護(hù)知識具有📧重(zhong)大意義。
中頻(pín)爐爐體常見(jiàn)的事故有漏(lou)爐、穿爐,如果(guǒ)發生事故不(bú)采取措施,會(hui)引起線圈銅(tong)管破裂,鐵水(shui)和冷卻液接(jiē)觸而産生⛱️爆(bao)炸,會釀造成(cheng)重大設備事(shì)故或人身傷(shāng)亡事故。因此(cǐ)對可能造成(cheng)事故的原因(yin),預防措施及(ji)發生事故後(hòu)應采取應急(jí)措施的方案(an)作具體💃🏻說明(míng)。
1、造成漏爐、穿(chuan)爐事故的原(yuan)因
(1)鐵水冷卻(què)時間過長而(ér)結蓋,再次受(shòu)熱膨脹,擠壓(ya)爐襯導緻爐(lú)襯産生裂紋(wén),融化過程中(zhōng)鐵水從中裂(liè)紋🌈穿出,導緻(zhì)🌏穿爐,或者從(cong)結蓋噴出,造(zào)成噴爐事故(gu)。
(2)随爐齡的zeng加(jia),爐襯容積變(bian)大,爐内鐵水(shuǐ)量zeng加,爐襯較(jiao)薄。局部承✉️受(shòu)不了鐵水壓(ya)力導緻穿爐(lu)。
(3)爐襯打結時(shi)局部沒達到(dào)要求或局部(bù)帶進雜質而(er)未被發現,造(zao)成熔煉時從(cóng)上述缺陷中(zhong)穿出。
(4)爐襯急(jí)冷産生裂紋(wén),在熔煉過程(cheng)中從裂紋中(zhōng)穿出。
2、預防措(cuò)施
(1)從築爐開(kāi)始要專人嚴(yán)格管理,保證(zhèng)每處爐襯打(dǎ)結📐一緻🈲。禁止(zhi)有雜物在打(dǎ)結時掉入爐(lu)襯中。
(2)每次加(jia)料前要觀察(chá)爐襯是否有(you)裂紋,穿孔等(děng)可能導緻♋穿(chuan)爐的現象存(cún)在,一旦存在(zài)問題,必須處(chu)理。
(3)熔煉過程(cheng)中由于設備(bèi)故障或其他(ta)因素,造成長(zhang)時🈲間不能開(kāi)🐪爐熔煉,應将(jiāng)鐵水從爐中(zhong)翻出,防止結(jie)蓋。
在熔煉過(guo)程中,如果中(zhōng)頻爐的爐體(tǐ)發生漏爐事(shi)端,就會形成(cheng)損失慘重,不(bu)光整爐鋼(鐵(tiě))水作廢,而且(qiě)爐體的心髒(zang)(感應👨❤️👨器)也會(huì)被🏃🏻燒損,乃至(zhì)作廢,還有可(ke)能發生人身(shēn)事端。因此,為(wei)了避免不必(bi)要♊的損失和(he)影響出産,在(zai)運用中頻爐(lú)時,避免發生(shēng)漏爐事端是(shì)至📱關重要的(de),一般來說,裝(zhuang)置漏爐檢測(cè)報警裝置是(shì)确💋保中頻爐(lú)anquan運用🆚的必要(yào)措施,能💯夠避(bì)免事端擴展(zhǎn)。現在,有兩種(zhǒng)方法:一👈種是(shì)用不鏽鋼片(pian)⛱️(或一次性不(bú)鏽👉鋼絲網)裝(zhuāng)置在感應線(xiàn)圈的内側,作(zuò)為📐di二電ji,6至7根(gen)不♊鏽鋼絲做(zuo)成的爪子與(yǔ)✂️液态金屬觸(chù)摸,作為榜首(shou)電🎯ji,如果金屬(shǔ)液滲過爐襯(chèn)觸摸到不鏽(xiu)鋼片(或不鏽(xiu)鋼絲網),則漏(lou)爐檢測報警(jǐng)裝置⛱️宣布漏(lou)爐報警。


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