1、精密鑄件(jiàn)構造的影響(xiǎng):鑄件壁厚,收(shou)縮率大,鑄件(jian)壁薄,收縮率(lǜ)小;自由收縮(suō)率大,阻礙收(shou)縮率小;制殼(ke)材質的影響(xiang):精密鑄造廠(chang)家采用锆英(yīng)砂、锆英粉、上(shang)店砂、上店粉(fěn),因其膨脹系(xi)數小,僅為4.610-6/℃,因(yīn)而可以忽略(lue)不計。
2、精密鑄(zhu)件材質的影(yǐng)響:材質中含(han)碳量越高,線(xiàn)收縮率越小(xiǎo)🌈,含碳量越低(di),線收縮率越(yue)大;常見材質(zhì)的鑄⚽造收縮(suo)率:鑄造收縮(suo)率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為型腔規(gui)格,LJ為鑄件規(guī)格。K受以下原(yuán)🈲因的影響:蠟(la)模👅K1、鑄件構🌐造(zào)K2、合金種類K3、澆(jiao)注溫度K4。
3、模具(ju)制作對精密(mì)鑄件線收縮(suo)率的影響:射(she)蠟溫度、射蠟(la)壓力💔、保🌈壓時(shí)間對熔模規(gui)格的影響以(yǐ)射蠟溫度Z顯(xiǎn)著,此外為射(she)蠟壓力,保壓(yā)時間在保證(zheng)熔模成🏃🏻♂️型後(hou)對熔模Z終🔴規(guī)格的影響不(bu)大;蠟料的線(xian)收縮率約為(wei)0.9-1.1%;熔模存放時(shi),将進一步産(chan)生收縮,其收(shōu)縮值約🌈為總(zong)收縮量的10%,但(dan)當存放12小時(shi)後,熔模規格(gé)總體平穩;蠟(là)模徑向收縮(suō)率僅為長度(dù)方向收縮率(lü)的30-40%,射蠟💰溫度(dù)對自💚由收縮(suō)⭐率的影響,遠(yuan)遠超過對受(shou)阻收縮🌐率的(de)影響。
4、型殼焙(bei)燒的影響:由(yóu)于型殼的膨(péng)脹系數小,當(dāng)型殼溫度為(wei)1150℃時,僅為0.053%,因而(er)也可以忽略(luè)不計;澆鑄溫(wen)度的影響💃🏻:澆(jiao)注溫度🈲越高(gao),收縮率越大(dà),澆注溫度低(di),收縮率越小(xiǎo),因而澆注溫(wēn)度㊙️應适當。
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