鑄件皮(pí)下氣孔(kǒng)産生原(yuan)因你弄(nong)清楚了(le)嗎？

　　皮下(xia)氣孔的(de)産生，是(shì)鑄造過(guò)程中各(ge)個環節(jiē)和工序(xu)操作不(bu)當的綜(zong)合反應(yīng)。形成原(yuán)因複雜(za)，影響因(yīn)素很多(duō)，牽涉到(dao)每個人(ren)，每道工(gōng)序，應引(yǐn)起大家(jia)的高度(du)重視。

　　一(yī)、原材料(liào)方面

　　1、含(hán)钛（Ti）、含鋁(lǚ)（AI）高的原(yuán)材料以(yi)及高合(he)金鋼、不(bu)鏽鋼等(děng)禁止使(shǐ)用。

　　2、鏽蝕(shi)、氧化嚴(yan)重，油污(wū)、煤泥、廢(fèi)砂多的(de)原材料(liào)，清理幹(gan)淨後使(shǐ)用。

　　3、潮濕(shī)、帶水的(de)原材料(liao)，幹燥後(hòu)使用。

　　4、小(xiǎo)于3mm的薄(bao)鐵皮（管(guan)件）等，禁(jìn)止使用(yong)。5、原材料(liào)長度要(yào)控制在(zài)300-400mm左右。

　　二(er)、鐵水熔(róng)煉方面(miàn)

　　1、原材料(liao)裝爐時(shi)，一定要(yào)緊實，盡(jin)量減少(shǎo)空間，以(yi)減少鐵(tiě)水吸氣(qi)和氧化(hua)。

　　2、在每爐(lú)鐵水熔(rong)化過程(cheng)中，徹底(dǐ)清渣至(zhi)少2-3次，并(bìng)且，清渣(zhā)後要及(jí)時覆蓋(gài)聚渣和(he)保溫材(cái)料覆蓋(gai)鐵水，避(bi)免鐵水(shui)長時間(jian)與空氣(qi)接觸吸(xī)氣和氧(yang)化。

　　3、熔化(huà)好的鐵(tie)水，高溫(wēn)等待時(shi)間不超(chao)過11-30分鐘(zhong)，否則，鐵(tie)水質量(liàng)會嚴重(zhòng)惡化，成(cheng)為“死水(shuǐ)”。

　　4、出鐵溫(wēn)度不低(di)于1540±10℃，出鐵(tie)後，要及(jí)時除渣(zha)，同時覆(fù)蓋聚渣(zha)保溫劑(jì)，防止鐵(tiě)水降溫(wēn)和氧化(hua)。

　　5、禁用不(bu)符合标(biāo)準的zeng碳(tàn)劑。

　　三、孕(yun)育劑方(fāng)面

　　1、使用(yong)前應經(jīng)300-400℃烘烤，quchu其(qí)吸附的(de)水分和(he)結晶水(shuǐ)。

　　2、孕育劑(ji)粒度5-10mm。

　　3、孕(yun)育劑含(hán)鋁量<1%，

　　四(sì)、澆注方(fāng)面

　　1、大、小(xiao)包一定(dìng)要烘幹(gàn)烘透，濕(shī)包禁止(zhi)使用，嚴(yan)禁用鐵(tiě)水燙包(bao)代替烘(hōng)幹。

　　2、提高(gāo)澆注溫(wen)度，高溫(wēn)快澆。澆(jiāo)注原則(zé)：慢-快-慢(man)。實踐證(zheng)明，澆注(zhù)溫度提(ti)高30-50℃，可使(shǐ)氣孔發(fā)生率大(da)大降低(di)。澆注時(shi)要讓鐵(tie)水始終(zhōng)充滿直(zhí)澆道，中(zhong)間不斷(duàn)流，以迅(xun)速建立(lì)鐵水靜(jing)壓力，抵(di)制界面(mian)氣體侵(qin)入。

　　3、小包(bao)鐵水溫(wen)度低于(yu)1350℃禁用，應(yīng)回爐提(tí)溫後使(shǐ)用。

　　4、加強(qiang)擋渣、蔽(bì)渣，及時(shi)清除氧(yang)化皮，防(fáng)止其帶(dài)入型腔(qiang)。

　　五、混砂(sha)方面

　　1、嚴(yan)格控制(zhi)型砂水(shuǐ)分不大(da)于3.5%。

　　2、型砂(shā)透氣性(xing)控制在(zài)130-180，濕壓強(qiáng)度120-140KPa,緊實(shí)率35-38%，型砂(sha)表面硬(yìng)度>90。

　　3、選用(yong)優質膨(peng)潤土和(hé)煤粉。

　　4、按(àn)規定配(pei)入新砂(sha)。

　　5、每天混(hun)砂結束(shu)，要将多(duō)餘型砂(sha)回收，并(bìng)徹底清(qīng)理和打(da)掃混砂(sha)機。

　　六、模(mó)具和造(zào)型方面(mian)

　　1、模具分(fen)型面要(yao)設排氣(qi)孔槽或(huo)排氣道(dao)及暗氣(qì)室，以減(jiǎn)輕氣體(tǐ)壓力。

　　2、在(zài)模具上(shàng)zeng設暗氣(qì)室，以減(jiǎn)輕氣體(tǐ)壓力。

　　3、在(zài)橫澆道(dào)或砂芯(xīn)上面灑(sǎ)冰晶石(shí)粉（用量(liang)多少，通(tong)過試驗(yan)後确定(ding)）。

　　七、制芯(xīn)方面

　　1、矽(xī)砂含水(shuǐ)要求<0.2%，含(hán)泥量<0.3%。

　　2、制(zhì)芯工藝(yì)：混砂前(qian)，矽砂需(xu)加熱至(zhi)25-35℃，先将組(zǔ)分1加入(ru)砂中，混(hùn)制1-2分鐘(zhōng)，再加入(ru)組分2，繼(jì)續混制(zhi)1-2分鐘。兩(liang)組分加(jiā)入量各(ge)為砂的(de)質量分(fèn)數的0.75%。

　　3、由(you)于聚異(yì)氰酸脂(zhi)對水的(de)敏感度(dù)較高，制(zhì)好的砂(sha)芯存放(fang)時間不(bú)應超過(guo)24小時。

　　4、三(san)乙胺濃(nóng)度和殘(can)留量過(guo)高，易使(shǐ)鑄件産(chǎn)生皮下(xià)氣孔。

　　衡阳正多重工制造有限公司浙江分公司，始(shi)建于2017年(nian)，是一家(jia)集産品(pin)設計，模(mo)具開發(fa)，鑄造，加(jia)工，表面(miàn)處理，檢(jian)測與檢(jian)驗及銷(xiao)售服務(wù)為一體(tǐ)的企業(ye)。工廠占(zhan)地面積(ji)5000平米，坐(zuò)落于美(mei)麗的渤(bó)海之濱(bin)河北省(sheng)黃骅市(shi)經濟技(jì)術開發(fā)區。公司(sī)地理位(wèi)置youyue，交通(tōng)便利。公(gong)司經過(guò)多年的(de)發展，先(xiān)後引進(jin)各種行(hang)業先進(jìn)的生産(chan)設備和(he)管理經(jīng)驗，并培(péi)養了數(shu)十名excellentmajor的(de)研發和(hé)技術人(rén)才。

　　目前(qián)公司現(xian)有員工(gōng)100餘人，各(ge)類技術(shù)及研發(fa)人員20餘(yu)人，公司(sī)主要産(chǎn)品為不(bu)鏽鋼鑄(zhù)造管件(jiàn)，快接頭(tou)，球閥，止(zhi)回閥，精(jing)密配件(jian)，船用五(wu)金，鑄造(zào)汽車配(pèi)件等。産(chǎn)品材質(zhi)主要為(wéi)304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(si)在2020年正(zheng)式通過(guò)了ISO9000的認(rèn)證，并在(zai)積ji籌備(bèi)TS16949質量體(tǐ)系認證(zhèng)。公司憑(ping)借自身(shen)良好的(de)産品品(pin)質和口(kou)碑，在international市(shi)場的地(di)位愈發(fā)凸顯，合(he)作夥伴(bàn)遍布quanqiu。

　　2019年(nian)出口額(e)占到了(le)總銷售(shou)額的60%以(yǐ)上，并與(yu)多家歐(ou)洲，美國(guó)，日本的(de)企業建(jiàn)立了長(zhǎng)期穩定(ding)的合作(zuo)關系。公(gong)司始終(zhōng)堅持始(shi)于用心(xin)、立于創(chuàng)新、忠于(yú)匠心的(de)經營理(lǐ)念，本着(zhe)從研發(fā)中尋求(qiú)發展，在(zài)發展中(zhong)遇見機(ji)遇，在機(jī)遇中建(jiàn)立信任(ren)，在信任(rèn)中鞏固(gù)聯系的(de)原則，期(qī)待着與(yu)您的合(hé)作。詳情(qing)請詢13820758089.