一、水玻璃型殼(ke)
這種工藝技術(shu)在我國已有近(jìn)50年的生産制造(zào)厲史🈲,通過⚽精密(mì)鑄造界同仁個(ge)數十年的堅持(chi)不懈,水玻璃型(xíng)殼工⁉️藝技術的(de)運用和科學研(yán)究已到達了很(hen)高水平。多年以(yǐ)來來基于背層(céng)型殼耐火材料(liao)的改善和新型(xing)硬化劑的應用(yòng)推廣💁,水玻璃型(xing)♉殼抗壓強度得(de)到成倍zeng長。
二、複(fu)合型殼
與水玻(bo)璃型殼相比較(jiao),其鑄造件表層(ceng)質量得到較大(dà)提高,表層的粗(cu)糙度降低、表層(ceng)缺陷減少、返修(xiū)率降低。可運🌏用(yòng)于不鏽鋼、耐熱(rè)鋼等高合金鋼(gang)。生産周期則比(bǐ)低溫蠟-矽溶膠(jiao)型殼短得多,與(yu)🏒水玻璃型殼相(xiàng)近。
三、矽溶膠(低(dī)溫蠟)型殼
這種(zhǒng)工藝技術符合(hé)國情,在精密鑄(zhu)造1kg以上,尤其是(shi)5kg以上中大鑄件(jian)鑄造件時,具備(bèi)較大的适應性(xing)和優勢。比複合(hé)型殼生産質量(liang)穩定,尤其是鑄(zhù)造件尺寸精确(que)度高,因它沒有(yǒu)水玻璃存在,型(xing)殼高溫性能好(hǎo),在1000-1200℃培燒後型殼(ké)透氣✨性能高,抗(kang)蠕變能力強,既(jì)可适用于薄壁(bi)件,複雜構造的(de)中小鑄件,又可(ke)生産制造重達(dá)50-100kg的特大鑄件,如(rú)水泵、葉輪、導流(liú)殼、泵體、球閥體(tǐ)、閥闆等。相對于(yu)薄壁中小鑄件(jiàn)或大✏️鑄件能夠(gòu)采用👈叉殼或擡(tái)殼在爐前可以(yi)直接澆鑄,geng可得(dé)到高良品率。
四(sì)、矽溶膠(中溫蠟(là))型殼
它是quanqiu上常(chang)用的精鑄造件(jiàn)加工工藝,它具(jù)備較高的✌️鑄🔞造(zào)件生産質量、較(jiào)低的返修率,尤(yóu)其适用于表層(ceng)的粗糙度規定(ding)要求高,尺🚶♀️寸精(jīng)确度高的中小(xiǎo)鑄件、特小鑄🔆件(jian)(2-1000g)。
通過上述介紹(shào),相信大家對精(jīng)密鑄造4種制殼(ke)工藝都有一定(ding)了解了,我們是(shì)生産全矽溶膠(jiāo)熔模精密鑄件(jian)出衆的供應商(shang),從模具制造到(dao)精密鑄件生産(chan)提供聯合開發(fa)和一站式定制(zhi)化服務。引進國(guo)外先進的技術(shu)及設備,并通過(guo)自身努力不斷(duàn)努力創新,緻力(li)為中國高端制(zhi)造業提供質優(yōu)的精密鑄造。
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