什麼是機械加(jiā)蜜芽.MIYA737.🔞COO🚩工的加工餘量(liàng)？

　　由毛坯變成成(chéng)品的過程中，在(zài)某加工表面上(shang)切除的金🍉屬層(céng)🐆的總厚度，稱為(wéi)該表面的加工(gōng)總餘量。河北鑄(zhu)造廠家介🙇‍♀️紹每(mei)🚶‍♀️一道工序所切(qiē)除的金屬層厚(hou)度，稱為工序間(jiān)加工餘量。對于(yu)外圓和孔等旋(xuan)轉表面而言，加(jiā)工餘量是從直(zhí)徑上❗考慮的，故(gù)稱為對稱餘量(liàng)，即雙邊餘量，即(jí)實際所切除的(de)金屬層厚度是(shì)直徑上的加工(gong)餘量之半。

　　平面(mian)的加工餘量則(zé)是單邊餘量，它(tā)等于實際所切(qiē)除☂️的金屬層厚(hou)度。在工件上留(liu)加工餘量的目(mù)的是，為了🥰切除(chu)上一道工🏃序所(suǒ)留下來的加工(gong)誤差和表面缺(que)陷，如鑄件表面(mian)冷硬層、氣⁉️孔、夾(jia)砂💋層，鍛件表面(miàn)的氧化皮、脫碳(tàn)層、表🔴面裂紋，切(qie)削加工後👅的内(nèi)應力層和表面(miàn)粗糙度等，從而(ér)提高工件的精(jīng)度和表面粗糙(cāo)度。

　　加工餘量的(de)大小對加工質(zhì)量和生産效率(lü)均有較大影響(xiang)。加工餘量過大(da)，不僅zeng加了機械(xie)加工的勞動量(liàng)，降低了生産率(lü)，而且zeng加🏒了材料(liào)、工具和電力消(xiāo)耗，提高了加工(gōng)成本。若加工餘(yu)量過小，則既不(bú)能消除上道工(gong)序的各種缺陷(xiàn)和誤差，又不能(néng)補償本工序加(jiā)工時的裝夾誤(wu)差，造成📧廢品。

　　其(qí)選取原則是在(zài)保證質量的前(qian)提下，使餘量盡(jin)可能小。一般🐪說(shuō)來，越是精加工(gōng)，工序餘量越小(xiǎo)。在零件圖上用(yòng)以确定其它點(dian)、線、面位置的基(jī)準，稱為設計基(jī)準。零件在加工(gōng)和裝配過程中(zhōng)所使用的基準(zhun)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準按用(yong)途不同又分為(wéi)裝配基♋準、測量(liàng)基準及定位基(jī)準。

　　裝配時用以(yǐ)确定零件在部(bù)件或産品中的(de)位置的基準，稱(chēng)為裝配基準。用(yong)以檢驗已加工(gong)表面的尺寸及(ji)位置的基準，稱(cheng)為測量基準。加(jiā)工時工件定位(wei)所✉️用的基準，稱(chēng)為定位基準。作(zuo)為定位基🌐準的(de)表面，選擇未加(jiā)工的毛坯表面(miàn)，這種定位表面(miàn)稱粗基準。在以(yǐ)後的各個工序(xu)中，就可采用已(yi)加工❄️表面作為(wei)定位基準，這種(zhǒng)定💘位表面稱精(jing)基準。