精密(mi)鑄造的縮(suo)孔芒果精🚩品1区2区3区4区㊙️産生原(yuan)因及防止(zhǐ)措施

　　形成原因(yin)：形成縮孔(kong)的基本原(yuán)因是合金(jīn)在液态收(shou)縮♌和㊙️凝固(gu)時，鑄件某(mǒu)部位（通常(cháng)是zui後凝固(gu)的熱節處(chù)）不能及時(shi)得到💋液體(tǐ)🧡金屬的補(bu)縮，就在該(gai)處産生縮(suo)孔。

　　對共晶(jing)合金或凝(níng)固溫度範(fan)圍較窄的(de)合金，其鑄(zhu)件容易産(chan)生集中縮(suō)孔。在合金(jīn)成分已定(dìng)時，形成縮(suō)孔主要✔️是(shi)鑄🌂件壁厚(hou)不均勻，熱(rè)節過多，過(guo)大，澆冒口(kou)系統設計(ji)不當，不利(li)于順序凝(níng)固，使鑄件(jiàn)📐各熱節處(chu)不能得到(dao)金屬液補(bǔ)充🌈。或是澆(jiao)注😍溫度過(guò)高。

　　防止措(cuò)施：1：改進鑄(zhù)件結構，力(lì)求壁厚均(jun)勻，減少熱(re)節，或使壁(bì)厚變化有(yǒu)利于造成(cheng)順序凝固(gù)。

　　2：合理的設(she)置澆冒口(kou)系統，造成(cheng)順序凝固(gù)。對有多個(ge)熱節的🥰複(fu)雜件澆冒(mao)口系統geng應(ying)考慮周到(dào)。

　　3：合理組裝(zhuang)模組，使鑄(zhù)件間有一(yī)定距離，防(fáng)止局部散(sàn)熱困難。

　　4：型(xíng)殼和金屬(shǔ)液澆注溫(wēn)度要合适(shì)，澆注溫度(dù)不可過高(gao)

　　5：澆注時要(yao)保證直澆(jiao)道和冒口(kou)充滿金屬(shu)液，或在澆(jiao)口🈲杯和冒(mao)♋口上加發(fa)熱劑，保溫(wen)劑

　　6：改進熔(rong)煉工藝，減(jian)少金屬液(yè)中氣體及(jí)氧化物，提(ti)高其流動(dòng)性和補縮(suō)能力